自動(dòng)打包機(jī)在包裝行業(yè)中很早從國(guó)外引進(jìn)的打包包裝技術(shù)。在國(guó)內(nèi)也占據(jù)著不可動(dòng)搖的地位。對(duì)于正規(guī)的自動(dòng)打包機(jī)廠家，客戶在詢問價(jià)格時(shí)，一般都是根據(jù)客戶自己的產(chǎn)品來定。 客戶可以根據(jù)自己企業(yè)的接受價(jià)格的能力進(jìn)行選擇，一是國(guó)外進(jìn)口的自動(dòng)打包機(jī)，不過，由于國(guó)內(nèi)打包機(jī)的進(jìn)步，較成熟的打包機(jī)質(zhì)量和進(jìn)口設(shè)備差別不是很大，進(jìn)口設(shè)備，少則幾萬(wàn)，多則十幾萬(wàn)，幾十萬(wàn)，而國(guó)產(chǎn)的設(shè)備一般比進(jìn)口同型號(hào)的差幾千或者幾萬(wàn)塊錢。在所有自動(dòng)打包機(jī)中，價(jià)格較便宜的就是手動(dòng)打包機(jī)了，在幾千塊錢，主要還是看您對(duì)打包效率和打包效果的要求了。
再者就是要看，客戶使用的是什么規(guī)格型號(hào)的包裝材料、包裝什么產(chǎn)品以及對(duì)外包裝有無(wú)特殊要求，如果包裝量不大的話，選擇半自動(dòng)打包機(jī)就能完成生產(chǎn)。半自動(dòng)捆扎機(jī)有高臺(tái)和低臺(tái)之分，高臺(tái)的適合較輕產(chǎn)品的包裝，低臺(tái)的適合重量大不易挪動(dòng)的貨物包裝。若生產(chǎn)量大對(duì)工作效率要求又高的話，就需要用國(guó)產(chǎn)的全自動(dòng)打包機(jī)了，再一些，還可采購(gòu)和流水線配套使用的無(wú)人化自動(dòng)打包機(jī)，這些都是影響打包機(jī)價(jià)格的因素。
自動(dòng)打包機(jī)常見的故障就是和打包帶相關(guān)的問題，如不送帶、不退帶等，另外就是粘合效果的問題。小編簡(jiǎn)單為大家做以下總結(jié)，希望對(duì)您有所幫助。
一、不自動(dòng)送帶：
1、查看送到長(zhǎng)度控制的電位器是不是在零位。如果是的話，自然不出帶，要順時(shí)針進(jìn)行調(diào)整。
2、看穿帶方法是不是正確。不正確要及時(shí)調(diào)整，請(qǐng)查看說明書。
3、檢查上下分機(jī)內(nèi)是否干凈。如果我們長(zhǎng)期使用不進(jìn)行清理，導(dǎo)致有贓物，就會(huì)影響送帶的順暢程度，建議用過后要及時(shí)做清理。
4、查看送帶滾輪間隙是否正確，要仔細(xì)調(diào)整，比帶子厚度多0.05-1mm就行。
5、看看我們以前選的PP帶和現(xiàn)在比是不是過厚或過薄，調(diào)整送退帶滾輪間隙就行。
二、捆扎機(jī)不退帶
1、不退帶也可能是上下機(jī)有異物，檢查一下。
2、檢查我們退帶的間隙是不是過大。退帶滾輪間隙上面說了比帶子厚度多出0.05-1mm。
3、查看我們的機(jī)器，滾輪是否磨損，橫桿635軸承是否破裂。
三、捆扎機(jī)不自動(dòng)切帶
1、檢查是否是機(jī)器損壞，中刀軸承破裂或中刀磨損，中刀管銷斷裂，要及時(shí)更換相應(yīng)的部件。
2、檢查我們捆扎力是不是調(diào)得過緊，是的話，松開些就行。
3、檢查傳送皮帶是不是過松。
4、檢查打滑片或捆緊傳皮帶是不是有油，要及時(shí)清理。
四、打包機(jī)連續(xù)打包動(dòng)作
1、LS1故障，可能是LS1接觸未放開，也可能是接點(diǎn)及彈片間有贓物。
2、LS4故障，延遲，微開關(guān)接點(diǎn)沒有放開。
3、可能是離合器間隙過小，加點(diǎn)墊片就行。
4、檢查L(zhǎng)S3、5和TD，如果有故障，就要更換了。
